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许昌机械产品外观设计,客户说好才是好

2024-07-18 03:00:01 403次浏览

价 格:面议

标准化是指以制订标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。标准化的研究领域十分宽广,就工业产品标准化而言,它是指对产品的品种、规格、质量、检验或、卫生要求等制订标准并加以实施。 产品标准化本身包括三个方面的含义:(l)产品品种规格的系列化,将同一类产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等依次分档,制成系列化产品,以较少的品种规格满足用户的广泛需要;(2)零部件的通用化,将同一类型或不同类型产品中用途结构相近似的零部件(如螺栓、轴承座、联轴器和减速器等),经过统一后实现通用互换;(3)产品质量标准化,产品质量是一切企业的“生命线”,要保证产品质量合格和稳定就必须做好设计、加工工艺、装配检验,甚至包装储运等环节的标准化。这样,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。 对产品实行标准化具有重大的意义:在制造上可以实行专业化大运生产,既可提高产品质量又能降低成本;在设计方面可减少设计工作量;在管理维修方面,可减少库存量和便于更换损坏的零件。

机械制造中常用的材料是钢和铸铁,其次是有色金属合金。非金属材料如塑料、橡胶等,在机械制造中也具有独特的使用价值。 适用于制作机械零件的材料种类非常之多,在设计机械零件时,如何从各种各样的材料中选择出合适的材料,是一项受多方面因素所制约的复杂的工作。设计者应根据零件的用途、工作条件和材料的物理、化学、机械和工艺性能以及经济因素等进行考虑。

机械零件的设计常按下列步骤进行:1)拟定零件的计算简图; 2)确定作用在零件上的载荷;3)选择合适的材料;4)根据零件可能出现的失效形式,选用相应的判定条件,确定零件的形状和主要尺寸,应当注意,零件尺寸的计算值一般并不是终采用的数值,设计者还要根据制造零件的工艺要求和标准、规格加以圆整;5)绘制工作图并标注必要的技术条件。 以上所述为设计计算。在实际工作中,也常采用相反的方式——校核计算。这时先参照实物(或图纸)和经验数据,初步拟定零件的结构和尺寸,然后再用有关的判定条件进行验算。还应注意,在一般机器中,只有一部分零件是通过计算确定其形状和尺寸的,而其余的零件则仅根据工艺要求和结构要求进行设计。

机械产品设计的理解。 1、清楚产品功能和满足功能的总体参数; 2、熟悉机械传动、液压传动、气压传动、电传动的形式和优缺点;合理选择传动方式和传动路线。传动过程是从原动机到执行机构,传动过程可以理解为将原动机的功率重新分配,终实现执行机构的转动(要求的扭矩和转速)或直线运动。 3、通过执行机构的要求和已知的传动过程反推原动机功率,功率要有裕量,然后合理分配传动比,终输出要先算力矩或力,这个是前提,如果力矩或力达不到要求,执行机构就不能运动,速度就是一个伪命题。 4、通过计算确定各个外购件的参数,要选择厂家进行参数和价格对比,终确定合理得外购件配置和外形尺寸。 5、通过 已确定的外购件尺寸和整机结构形式考虑各元部件的布置方式,充分考虑各个部件的安装要求,维修要求和特殊要求。 6、初步计算主体结构的受力情况,选择合理的截面尺寸。 7、进行具体结构设计。

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